在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域，安全生產(chǎn)始終是重中之重。特別是在煤炭、冶金、電力等行業(yè)中，緊急停機裝置的應用顯得尤為重要。MFKLT2-II雙向拉繩開關(guān)正是為滿足這一需求而設計的高效保護裝置。本文將詳細闡述MFKLT2-II雙向拉繩開關(guān)的安裝與設計指南，幫助用戶更好地應用和維護這種設備。

一、產(chǎn)品概述

MFKLT2-II雙向拉繩開關(guān)是一種用于帶式輸送機沿線緊急停機的安全保護裝置。當外力作用于拉繩時，該開關(guān)能夠迅速切斷電源，停止輸送帶運行。它廣泛應用于煤炭、冶金、電力、化工等行業(yè)，特別適合在沿海及惡劣環(huán)境下使用。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1. 開關(guān)觸點數(shù)量：1常開、1常閉獨立接點

2. 觸點容量：AC 220V/380V ≤5A

3. 復位方式：I型為自動復位，II型為手動復位

4. 工作環(huán)境相對濕度：≤90%（25℃）

5. 工作溫度：-30～+40℃

6. 外殼材料：鑄鋁，防護等級IP65

7. 重量：2.0kg。

   三、結(jié)構(gòu)特征與工作原理

   MFKLT2-II雙向拉繩開關(guān)采用回轉(zhuǎn)式凸輪結(jié)構(gòu)設計。當拉桿手回轉(zhuǎn)時，凸輪隨之轉(zhuǎn)動，使微動開關(guān)動作，輸出開關(guān)量，發(fā)出報警信號和停機信號。復位方式分為兩種：I型為自動復位，即拉桿解除拉力后，凸輪結(jié)構(gòu)自動復位到原始狀態(tài)；II型為手工復位，需手動復位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設計，有效防止水和灰塵進入機殼內(nèi)。

   四、安裝步驟

8. 選擇安裝位置：應將雙向拉繩開關(guān)設置在帶式輸送機人行通道一側(cè)，確保檢修人員在緊急情況下能方便地操作。對于兩側(cè)設人行道的帶式輸送機，應在帶式輸送機的每一側(cè)均設雙向拉繩開關(guān)。

9. 固定開關(guān)：通過螺栓將開關(guān)固定在帶式輸送機中間機架的槽鋼上或現(xiàn)場自備的角鋼上。角鋼與中間架之間應焊接牢固。

10. 連接鋼絲繩：開關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，鋼絲繩松緊要適宜。同時，鋼絲繩應每3～4m設一托繩環(huán)，托繩環(huán)焊接在帶式輸送機中間架上，以減少鋼絲繩自重對開關(guān)影響而產(chǎn)生誤動作。

11. 調(diào)整鋼絲繩：每隔3米處的機架上焊一個托環(huán)，以支撐鋼絲繩，保證其能正常工作。鋼絲繩的另一端系在拉簧上，用繩扣固定，并確保兩側(cè)張力均衡。

12. 接線：出線口帶4×0.752的電纜。紅線和蘭線為常閉接點，黑線和黃線為常開接點。接線時需按照電氣原理圖進行。

    五、注意事項

13. 環(huán)境要求：安裝環(huán)境應符合產(chǎn)品的工作溫度和相對濕度要求，以確保設備的正常運行。

14. 防護措施：由于本產(chǎn)品具有防水、防塵功能，適合在惡劣環(huán)境下長期工作，但仍需定期檢查防護措施是否完好。

15. 維護檢查：定期檢查鋼絲繩的松緊度和磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。同時，檢查微動開關(guān)的動作靈敏度和可靠性。

16. 安全操作：在緊急情況下拉動鋼絲繩時，動作要迅速但不宜過猛，以免造成不必要的損失。復位時要確保凸輪已完全回到原始狀態(tài)。 通過遵循本文提供的安裝與設計指南，用戶可以輕松地完成MFKLT2-II雙向拉繩開關(guān)的安裝和調(diào)試工作。在使用過程中如遇到任何問題或需要進一步的技術(shù)支持，請隨時與我們聯(lián)系。我們將竭誠為您服務！