一、技術(shù)背景

在現(xiàn)代火力發(fā)電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中，磨煤機作為關(guān)鍵的制粉設備，其運行穩(wěn)定性直接關(guān)聯(lián)到整個機組的效能及安全。磨煤機在粉碎原煤過程中，除了產(chǎn)生符合燃燒需求的煤粉外，還會伴隨著產(chǎn)出一種“副產(chǎn)品”——石子煤，這些石子煤主要由煤炭中的石塊、木塊、硫鐵礦、黃鐵礦、灰渣等組成，其硬度和密度遠超煤本身，難以被磨煤機制粉，因此需要通過特定系統(tǒng)進行分離并清除，以維護磨煤機的正常運行。傳統(tǒng)方式多依賴機械或人工方式監(jiān)測與處理，效率低下且響應滯后，易導致石子煤堵塞，影響磨煤機制粉效率，甚至引發(fā)更嚴重的生產(chǎn)事故。鑒于此，引入先進的阻旋式料位開關(guān)SDWG-T100，實現(xiàn)對磨煤機石子煤斗料位的實時監(jiān)控與智能化管理，顯得尤為重要。

二、技術(shù)特點

1. 工作原理科學

SDWG-T100阻旋式料位開關(guān)利用內(nèi)部電機帶動一個旋轉(zhuǎn)葉片持續(xù)運動，當葉片未接觸物料時，開關(guān)處于一個狀態(tài)；當葉片因物料堆積而受阻停止轉(zhuǎn)動時，內(nèi)部檢測裝置感知到這一變化，并迅速切換開關(guān)狀態(tài)，輸出報警信號或控制信號。這種機械式的接觸檢測方式簡單可靠，不受光線、灰塵等因素干擾，特別適用于惡劣的工業(yè)環(huán)境。

2. 高度適應性

SDWG-T100設計考慮到了不同工況下的物料特性，其扭力強度和靈敏度可以通過調(diào)節(jié)器進行調(diào)整，以適應從細微粉末到含有大塊石子的復雜物料環(huán)境中，確保在不同密度和粒度的石子煤中都能準確無誤地工作。

3. 耐用性與可靠性

該料位開關(guān)采用高質(zhì)量材料制造，如不銹鋼葉片和堅固的外殼，能夠抵抗石子煤的磨損和腐蝕，保證長期穩(wěn)定運行。同時，其內(nèi)部機械結(jié)構(gòu)簡潔，減少了易損件數(shù)量，維護更為簡便。

4. 智能聯(lián)動功能

SDWG-T100不僅能夠獨立工作，還能與其他自動化系統(tǒng)集成，如與PLC（可編程邏輯控制器）連接，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和自動調(diào)控卸料過程，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少人工干預需求。

三、應用價值

1. 提升安全性

實時監(jiān)測石子煤斗料位，避免因物料溢出或排空不及時造成的設備損壞或生產(chǎn)中斷，保障生產(chǎn)線安全穩(wěn)定運行。

2. 提高效率

及時發(fā)現(xiàn)并預警石子煤堵塞情況，使得運維人員能夠迅速采取措施清理，減少非計劃停機時間，提高磨煤機的整體運行效率。

3. 降低維護成本

通過精確控制石子煤排放，避免了過度排放導致的資源浪費和環(huán)境污染處罰風險，同時減少了頻繁人工檢查和手動清理的需求，有效控制運營成本。

4. 增強環(huán)保合規(guī)性

合理管理石子煤排放，符合當前嚴格的環(huán)保標準和政策要求，助力企業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

四、應用案例分析

某大型火電廠面臨磨煤機石子煤頻繁堵塞問題，導致制粉效率下降和維護成本上升。通過在石子煤斗中安裝SDWG-T100阻旋式料位開關(guān)，配合PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了石子煤料位的連續(xù)監(jiān)測和自動控制排放。改造后，不僅顯著降低了石子煤堵塞事件的發(fā)生頻率，還提高了磨煤機的運行效率和維護工作的預見性與主動性。此外，該系統(tǒng)的應用還幫助電廠更好地遵守了環(huán)保法規(guī)限制。

五、未來展望

隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)的發(fā)展，阻旋式料位開關(guān)將向更加智能化的方向演進。未來的SDWG-T系列料位開關(guān)預計將具備更強的數(shù)據(jù)處理能力，實現(xiàn)自我診斷和預測性維護功能，以及更深層次的數(shù)據(jù)分析能力。這意味著它們不僅能提供基本的物料位置信息，還能通過云平臺接入，成為智慧電廠管理系統(tǒng)的一部分，為決策支持提供數(shù)據(jù)支撐，進一步提升火力發(fā)電廠的安全性和經(jīng)濟性。